全自动端子机前后剥线不一致的原因有哪些？全自动端子机可分为：全自动单头压接端子机（由PLC或单片机控制，该类国产设备每小时可实现5000pcs左右线切割、剥皮、单头压接端子，可自动检测质量端子压接，在国内市场比较流行）。全自动单头压头线路润湿端子机（PLC和单片机控制，国产设备类型每小时可实现线切割4000PCS左右，薄皮，单端压端子，单端绞线+粘焊剂，润湿，可自动检测端子电压质量，是国内市场自动化程度最高的端子机之一）

首先，压紧送丝轮或送丝带。来访者描述问题后，小编的第一反应是前送丝轮没有压紧，导致打滑，前端无法完成打滑操作。后端辊压紧线材，以便可以剥落后端。一般来说，大多数时候，在自动端子机功能完好的情况下（这里指没有程序故障），自动端子机可以剥一端不能剥一端，首先需要检查，是不是剥那一端轮子或皮带是紧线。

2、设定的剥线长度超出自动端子机的功能范围。客户给出的参数为前50mm，后35mm。从视频中可以看出，当自动端子机在剥线前端时，送丝轮无法将线材送至预设长度位置，因此自动端子机不会剥线。那么为什么自动端子机不能将电线送至所需的长度呢？访客自动终端机不具备提轮功能。设定长度为50mm时，送丝到后端送丝轮时，送丝轮不能自动打开，直接卡住主丝，导致传送失败，前剥离失败。然后让参观者在送丝轮后扭动，即可完成前端剥线。但问题是我们不能做背部剥离。至此，小编向参观者推荐了wG-2035具有与加工线径对应的滚轮升降功能的全自动端子机。虽然没有促进销售，但也向参观者清楚地说明了他的问题。全自动双头端子机批发

当然，并不是说有了滑轮功能就可以根据你设置的参数任意剥皮，它也有一定的剥皮长度范围。所以在选择全自动端子机时，虽然看起来功能一样，外观一样，但内在的差异会影响生产效率和加工性能。