全自动端子机是线束处理设备、线束加工设备，在许多行业得到应用。但是很多厂家都会反映全自动端子机在使用中发热的情况，全自动端子机发热的风险比较大，全自动端子出现机发热不仅会影响作业效率，还会导致故障和完全损坏，因此发生发热时须要重视，那么全自动端子机出现发热情况该如何排查解决呢？

全自动端子机设备发热原因：

1、钢球轴承内外圈不平衡是发热的原因之一。由于本机和所有自动端子机的端盖都是分开加工的，所以两个端盖的轴承孔可能不是同轴的（即中心线不在一条直线上）。如果轴承的内外圈平衡不好，钢球和内外圈会相互磨擦，摩擦会扩大变热。此外，如果装配不良，端盖螺钉松动，挡块有灰尘或污渍，内外圈的平衡可能会变差。如果没有其他原因，请清洁并重新安装机头，并按对角线顺序拧紧一颗螺钉。加工中的小错误可以通过缓慢的自动调整来改善。

2、轴承盖与轴相互摩擦。装配时，由于轴的轴线与与其相连的机械设备的轴线不在一条直线上，或因加工不正确，轴承盖内圆周偏心，轴承盖的一部分和轴摩擦。轻症轴承变热，重则烟消云散。大型高速电机的摩擦很快就会变红。你须在这一点上停下来。否则会烧毁全自动终端。头全自动端子机

如果轴承内外圈的平衡不好，运行中的摩擦也会产生异常，容易导致设备异常发热。该问题可以通过调整轴承内外圈的位置来解决。

3、润滑油过多或过少也是发热的原因。轴承使用时间长了，里面的润滑油会逐渐减少，润滑不足，摩擦损失加大，轴承发热，长时间的动作会因为缺乏而损坏轴承。油。如果供油过多或油质过多，轴承有时会过热。另外，如果润滑油中混入了硬颗粒的异物，则无法清洗轴承，或用脏油清洗轴承，导致轴承内残留砂铁屑，轴承的机械摩擦会增加，轴承会变热，另外，轴承会因为异物的影响而容易损坏。如果皮带过紧，或全自动端子机与从动机轴心不在同一直线上，即不同心，轴承负荷会增加而发热。

比如润滑油少，润滑油太多，油质不好，有异物，设备的摩擦损失会更大。很容易理解轴承会变热。如果改善自动端机的润滑条件，则可以克服该问题。

4、设备长期运行维护不到位，零部件功能损坏

这个问题只有长期积累才会出现，所以平时要注意设备的保养。只要各部分完好，设备就可以较快速运行，发热等故障的概率会大大降低。