自动端子机稳定性好，采用伺服电机压端，压力均平衡，拉力稳定，压端整齐，一致性好，保证产品质量，机器运行持续稳定，成品率高，保证线束和排线的导通性能。有多种方法可以撞击端子压接机的端子：转向机构可用于切换扁平电缆两端的端子压力方向，可用于单次或双次播放、前后播放和间隔播放。适用于高精度要求的汽车线头和各种端子压接模座。互换性强，可更换各种模具。

自动端子机的线切割和剥线部分采用上银导轨，松下伺服施工刀架，配有进口高硬度合金镀钛刀片。六把刀分别组合在一起，完成切割和剥离操作。加工精度可高达0.01毫米。端子机采用工业个人电脑操作系统，操作界面简单合理，能快速掌握机器的操作，所有参数均能方便的设置和存储，操作指令以图像显示，直观简单。

端子机通过触摸屏的触摸控制进行调节，包括：线长、开口长度、半剥长度、捻线松紧、捻线长度、浸锡长度等。端子机模具压制平稳，无干点，使用寿命5年以上。叶片的使用寿命为800-150万次。端子机的伺服电机控制高质量滚筒的进给。剥皮长度没有偏差。终端机更准确、更快捷。端子机采用精密矫直机，可调节矫直轮的松紧，使排线顺畅。

端子机采用计算机自动检测，如低气压、电机皮带异常等。异常时自动停止，并显示故障原因，方便快捷地排除故障。其特点是调节技术简单，调节时间短，大大缩短了调节时间。触摸屏调节终端的位置，使端子更加精确和稳定。模块化设计简化了机器的调整，使用标准附件，维护成本低。它由高端电器控制，独立开发程序，操作简单，易学易用。

端子机的切割长度、剥离长度、切刀值、半剥离值、端子压接密封深度等参数均由触摸屏操作，切刀设计电动调节，提高了生产效率。这是目前市场上自动化程度高、效率高的同类型机器。当切割长度小于100毫米时，偏差为0.3毫米+(设定切割长度x  0.002)，当切割长度大于100毫米时，偏差为0.5毫米(设定切割长度x  0.002)。

端子压着机采用DSP分布式控制系统，由静音混合伺服电机驱动。90度斑点均匀沾锡均，深度准确，速度快，精度高。终端机可设定按压速度；可以选择30/40的笔画；闭合行程可调(10毫米，调节单元0.02毫米)；端子压着机能够快速夹紧模架，换模容易，节省时间。端子压着机的模架互换性强，可更换各种模具。选择压力管理装置使压力连接质量更可靠。端子压着机可配有压力管理装置，压力大，非常适合压制大型端子和双插头、汽车线束端子和特殊压制的电缆。

端子压着机采用直线导管进给，无论是进给大线还是小线都不会出现卡线现象，更加稳定，成品线束摆放更加整齐。刀片设备以嵌入式定位模式安装，安装简单、易于理解、速度快且省力。扭线机构具有自动复位功能，无需调整线径，实现通用扭线。所有内置电路都配有故障信号指示灯，这使得查找故障状况和排除故障变得更加容易。它可以存储100套加工程序和快速更换程序和材料。精巧紧凑的设计，人性化的设计，小的占地面积。