日常生活中我们终会遇到大大小小的问题，而在机械使用上也同样会出现很多问题，但因用户对机器的不了解导致问题不能得到快速的解决，影响到生产效率与质量问题，端子机厂家通过长期的回访与记录，收集用户容易出现的问题，为大家列出电脑自动剥线机使用过程中的解决方案，希望能为您解决问题。

       异物可能是碎皮屑或者其他物质。当异物刚好处在刀口时，线束在切剥时，因为设定的刀距是一定的，异物与线束未接触的一端，会被挤向剥刀，造成割伤划伤的现象。因此，不定期对刀口进行清洁处理（吹气），具有十分重要的意义。

       导管是在线束切剥时对线束一个辅导支撑和输送的作用。当导管出口与切口不在一个水平线时，也会导致线束的上下端在切剥时受力不均匀，进而造成割伤划伤。另外导管管径过大，也有可能导致这类情况偶发。解决方法：选择适合线径的导管，确保导管出口与切口的平整性。

       线长短不一、实际剥线长小于或等于设定线长。导线本身粗细不一。滚动轮有脏物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。

       为什么剥线中线头剥不开？检查设定的切割深度，调节小线径值。进线传输轮间隙过大，调节进线传输轮的间隙。剥头设置是否大于2mm。清理进线管，退刀设定太大，需减小。

       电脑剥线机线头和线尾切断或没有切痕。原因有：1、如线头或线尾属于切断的，实际长度与线长设定值相比短了线头加线尾的长度，则是线径太大，切断线头和线尾，需减小线径。2、如线头或线尾没有切的痕迹，实际长度与线长设定值相等，则是线径太小，没有切到线皮，则增大线径