自动端子机的模具是如何制作而成的呢？下面对模具的生产流程做一个简单的介绍吧。

    此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

    1、端子机模具订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

    2、端子机模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对端子机模具的交货的具体日期向客户作出回复。

    自动端子机的操作过程比较简单，因为是全自动的方式，所以更加节省劳动力，首先要打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。

    在使用自动端子机时一定要按照正确的使用步骤进行，在工作过程中，如果出现异常情况，工作人员不要惊慌，第一反应就是将电源断掉，然后请专业的维修人员进行检查维修。修理人员必须是专业的，一般人不允许随意拆卸自动端子机，因为这种机械设备的内部零件非常精细，有可能拆卸以后就安装不回去了。

    自动端子机的某些零部件是很锋利的，特别是自动剥线位置，在没有断电之前，绝对不可以靠近这些部位。每次工作完成以后，离开工作岗位之前，就应该将电源断开。当一批端子加工完成以后，需要更换时，一定要先断电，然后更换，不能为了省事带点更换。如果在工作过程中，有电线卡在刀模内，需要使用专用的工具将电线清楚以后再继续工作。